50升工業(yè)超聲波提取萃取系統(tǒng)?的特點(diǎn)： 
 1. 雙層不銹鋼設(shè)計，采用優(yōu)質(zhì)食品級不銹鋼材質(zhì)，304/316L均可；
 2. 循環(huán)系統(tǒng)，配備專業(yè)輸送泵，將材料不斷的進(jìn)行循環(huán)分散，滿足生產(chǎn)和實(shí)驗(yàn)需求，滿足特殊物料輸送工作，以確保工作效率品質(zhì)；
 3. 帶滾輪支架，滾輪設(shè)計可方便轉(zhuǎn)移至各個生產(chǎn)地和實(shí)驗(yàn)室，方便清洗和加料；
 4. 集成控制界面，啟動快捷，可根據(jù)不同需要定制控制方式。

50升工業(yè)超聲波提取萃取系統(tǒng)的參數(shù)表： 

輸入電壓                    380V/220V/110V  50/60Hz

超聲功率（W）           3000

工作頻率 （KHz）        20±1

振子工具頭材質(zhì)            鈦合金

振幅范圍（μm）           10-100

振幅精度（μm）            ≤1

m）       4-4.5

控制方式      按鍵啟動或者自動化控制（可定制）

50升工業(yè)超聲波提取系統(tǒng)的設(shè)備優(yōu)點(diǎn)： 

 1.工作方式：連續(xù)式/間歇式。

2.采用智能數(shù)控電源，一鍵搜頻、自動跟頻。

3.多種運(yùn)行模式可選，滿足客戶個性化需求。

4.多重故障保護(hù)機(jī)制，系統(tǒng)更穩(wěn)定。

5.超聲輸出振幅大、空化強(qiáng)度高、聲場分布均勻。

6.系統(tǒng)輸出功率連續(xù)可調(diào)。

7.聲控制系統(tǒng)支持?jǐn)U展，可滿足大中型自動化生產(chǎn)及操作。

8.故障連續(xù)運(yùn)行可達(dá)6000小時。

50升工業(yè)超聲波提取系統(tǒng)的產(chǎn)品圖片： 

應(yīng)用領(lǐng)域：
      具有破碎組織、細(xì)菌、病毒、孢子、及其它細(xì)胞結(jié)構(gòu)均質(zhì)、乳化、混合、脫氣、崩解和分散、浸出和提取、加速反應(yīng)、小孔清洗等功能，廣泛應(yīng)用于生物、醫(yī)學(xué)、化學(xué)、生物制品、制藥、食品、化妝品、環(huán)保等實(shí)驗(yàn)室研究及企業(yè)生產(chǎn)。 

超聲波萃取的特點(diǎn)：

適用于中藥材有效成份的萃取，是中藥制藥*改變傳統(tǒng)的水煮醇沉萃取方法的新方法、新工藝。與水煮、醇沉工藝相比，超聲波萃取具有如下突出特點(diǎn)：
（1）無需高溫。在40℃-50℃水溫F超聲波強(qiáng)化萃取，無水煮高溫，不破壞中藥材中某些具有熱不穩(wěn)定，易水解或氧化特性的藥效成份。超聲波能促使植物細(xì)胞地破壁，提高中藥的療效。
（2）常壓萃取，安全性好，操作簡單易行，維護(hù)保養(yǎng)方便。
（3）萃取效率高。超聲波強(qiáng)化萃取20--40分鐘即可獲好的提取率，萃取時間僅為水煮、醇沉法的三分之一或更少。萃取充分，萃取量是傳統(tǒng)方法的二倍以上。據(jù)統(tǒng)計，超聲波在65--70oC工作效率非常高。而溫度在65oC度內(nèi)中草藥植物的有效成份基本沒有受到破壞。加入超聲波后（在65度條件下），植物有效成份提取時間約40分鐘。而蒸煮法的蒸煮時間往往需要兩到三小時，是超聲波提取時間的3倍以上時間。每罐提取3次，基本上可提取有效成份的90%以上。
（4）具有廣譜性。適用性廣，絕大多數(shù)的中藥材各類成份均可超聲萃取。
（5）超聲波萃取對溶劑和目標(biāo)萃取物的性質(zhì)（如極性）關(guān)系不大。因此，可供選擇的萃取溶劑種類多、目標(biāo)萃取物范圍廣泛。
（6）減少能耗。由于超聲萃取無需加熱或加熱溫度低，萃取時間短，因此大大降低能耗。
（7）藥材原料處理量大，成倍或數(shù)倍提高，且雜質(zhì)少，有效成分易于分離、凈化。
（8）萃取工藝成本低，綜合經(jīng)濟(jì)效益顯著;
（9）超聲波具有一定的殺菌作用，保證萃取液不易變質(zhì)。
目前，實(shí)驗(yàn)室廣泛使用的超聲波萃取儀是將超聲波換能器（Transducer）產(chǎn)生的超聲波通過介質(zhì)（通常是水）傳遞并作用于樣品，這是一種間接的作用方式，聲振強(qiáng)度較低，因而大大降低了超聲波萃取效率。此外，通常實(shí)驗(yàn)室所用的超聲波發(fā)生器功率較大（3300W），因而會發(fā)出令人感覺不適的噪音（須采取隔音措施或操作期間遠(yuǎn)離超聲波發(fā)生器）。
超聲裝置亦分為浸入式和外壁式兩種，采用復(fù)頻共振方式，比單一頻率提取效率大大地提高。